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              搜索關鍵詞:

              模具鋼 S136 化學成分

              化學成分  
              元素 C Si Mn Cr P S
              含量(%) 0.38 0.8 0.5 13.6 <0.03 <0.03

              簡介

                出廠硬度
                圖片關鍵詞

              S136

                軟性退火至HB 250最高
                特征
                經爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細微,優良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機械加工性,淬硬時優良的尺寸穩定性。
                用途
                高拋光度及高要求的內模件,高耐蝕的塑料模具,生產、醫療、食品工業等產品。

              S136優點

                S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼,具有卓越的生產特性,而且更有下列優點:
                較低的維護費用:
                模具經過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時,不需要特別的保護。
                較低的生產成本:
                模具不因冷卻水的影響而腐蝕,由于有一定的冷卻循環,可增加模具壽命。上列的好處,結合S136的高耐蝕性,提供了低維護費用和高壽命的模具,達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔(ESR)精煉,具備純凈而細微的組織,使模具具有很好的綜合機械性能,高的 拋光性能。
                用途
                S136能使用與所有的模具,由于其特殊的性質,更適合特殊環境的需求。
                耐腐蝕、耐應變:
                對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用,經由S136制成的模具,若在潮濕的環境中操作,或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時,特別能顯示優良的耐腐蝕性。
                耐磨性:
                使用磨擦較大的注塑材料(包含射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
                高光潔度的表面:
                生產光學產品,如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠制品等。

              物理性質

                材料在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數據。
                
              溫度 20 200 400
              密度Kf/m&sup3; 7850 7800 7700
              彈性系數N/mm&sup2; 216*10&sup3; 211*10&sup3; 191*10&sup3;
              熱膨脹系數自20℃起 11*10&shy;&shy;_6 11.4*10_6
              熱傳導系數W/m℃ 16.5 21.5 23.5
              比熱J/Kg℃ 461 -

              抗拉強度

                試驗材料為直徑25mm的圓棒,經過1025℃淬火及二次回火,在不同硬度下的結果,如表示:
                
              硬度HRC 55 50 45
              抗拉強度N/mm&sup2; 2051 1782 1430
              0.2%硬度N/mm&sup2; 1610 1460 1280
              斷面收縮率(%) 26 29 40
              伸長率(%) 8 10 12

              焊接

                通常工具鋼應盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:
                1, 消除應力—材料在軟性退火狀態下焊接時,必須做應力消除。
                2, 回火—材料在淬—回火狀態下焊接時,必須做回火處理。

              熱處理

                退火
                在保護狀態下,加熱至780℃然后在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,然后再于空氣中冷卻。
                應力消除
                經過粗加工后,必須加熱至650℃,均熱2小時,緩慢冷卻至500℃,然后于空氣中冷卻。

              淬硬

                預熱溫度:600—850℃
                淬火溫度:980—1050℃
                
              溫度(℃) 保持時間(min 回火前硬度(HRC
              980 40 52±2
              1025 30 56±2
              1050 20 57±2
              均熱時間,以鋼材中心達到淬硬溫度開始計算,淬硬時必須保護,以避免脫碳及氧化

              淬火介質

                
                200550℃的鹽浴爐中等溫淬火,然后在空氣中冷卻。
                壓縮空氣
                循環空氣或大氣

              研磨

                正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態下研磨,則在研磨期間變得很敏感,只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用,同時必須有良好的冷卻劑。

              拋光

                S136在淬硬及回火后的狀態下,具有非常優良的拋光性
                1, 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
                2, 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
                3, 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏,和拋光用的纖維墊。

              光蝕刻花

                S136有非常均勻地組織,所含的雜質非常少,很適合光蝕刻花。
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